Druckluftfilter und Kondensataufbereitung für industrielle Anwendungen

Druckluftfilter/
Kondensataufbereitung

Druckluftfilter / Kondensataufbereitung

Druckluftfilter/
Kondensataufbereitung

Druckluftfilter/
Kondensataufbereitung

Druckluftfilter und
Kondensataufbereitung


Druckluftfilter/Kondensataufbereitung
  • Ersatzfilter und Wartungskits
    für alle gängigen Kompressoren & Vakuumpumpen
  • Ölfeinabscheider, Luft- und Ölfilter
  • Ansaugfilter (Filtermatte, Filterzelle)
  • Druckluftelemente für alle Hersteller

BEKO- Kondensataufbereitung

  • Öl-Wassertrenner
  • Kondensatableiter
  • Verschleißteilsets
  • Druckluftelemente
  • Aktivkohle, Öwamat 
  • Bedeutung von Druckluftfiltern / Kondensataufbereitung

    Druckluftfilter / Kondensataufbereitung sind entscheidend für eine saubere und trockene Drucklufterzeugung und – aufbereitung in vielen industriellen Anwendungen. Sie dienen dazu, Verunreinigungen und Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen. So können etwa Schäden an pneumatischen Geräten vermieden werden. Solche Verunreinigungen entstehen meist durch Verschmutzung oder Oxidation, während Feuchtigkeit aufgrund der Komprimierung der Luft entsteht.

  • Verschiedene Arten von Druckluftfiltern / Kondensataufbereitung

    Druckluftfilter / Kondensataufbereitung werden in verschiedenen Größen für unterschiedliche Volumenströme hergestellt. Damit wird sichergestellt, dass die Teile den spezifischen Anforderungen der Filterung gerecht werden können. Es gibt Vorfilter, Mikrofilter und Aktivkohlefilter, die für unterschiedliche Partikelgrößen und Kontaminationen ausgelegt sind.

  • BEKO - führender Anbieter für die Aufbereitung der Druckluft

    BEKO ist ein führender Hersteller.

  • Entstehung von Kondensat und mögliche Probleme

    Kondensat entsteht, wenn Feuchtigkeit in der Druckluft kondensiert und sich in Form von Wasser im Druckluftsystem ansammelt und sich mit Öl vermischt. Dies kann zu verschiedenen Problemen führen.


    Zum einen kann sie das Rohrmaterial angreifen und Korrosion verursachen. Dadurch können Risse oder Löcher entstehen. Solche Undichtigkeiten können wiederum die Leistung der Druckluftanlage beeinträchtigen.

    Zum anderen kann die Feuchtigkeit die Effektivität von pneumatischen Geräten beeinträchtigen, da sie die Leistung und die Lebensdauer der Bauteile reduzieren kann. Auch können durch Feuchtigkeit, Schmutz und andere Partikel in der Druckluftleitung kleben bleiben, was die Kontamination erhöht und die Produktqualität reduzieren kann.


    Aus diesen Gründen ist es wichtig, dass kondensierte Feuchtigkeit aus der Druckluft entfernt wird, bevor sie in den Prozess gelangen kann.

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Erfahren Sie mehr über FTB-Filtertechnik in unserem Image-Katalog oder verschaffen Sie sich einen Eindruck zu unseren Produktportfolio im Gesamtkatalog.

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